PET 부직포: 고강도와 다양성의 결합

PET 부직포 폴리에스테르 스펀본드 부직포라고도 알려진 는 폴리에스테르 칩으로 만든 부직포입니다. 폴리에스터 칩을 녹인 후 방향성으로 늘린 뒤, 늘이는 과정에서 접착제를 분사해 섬유들이 서로 결합해 시트나 롤 형태로 만들어진다. PET 부직포는 고강도, 내열성, 내노화성, 내자외선성, 내식성 등의 특성으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

PET 부직포의 생산 공정에는 폴리에스터 칩 생산, 용융 압출, 섬유 형성, 섬유 냉각 및 연신, 섬유 절단 및 권취, 완제품 검사 및 포장이 포함됩니다. 폴리에스터 칩의 품질은 PET 부직포의 성능과 품질에 중요한 영향을 미치므로 칩의 분자량, 점도, 결정화도 등을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다. 용융 압출 공정에서는 용융물의 균일성과 안정성을 보장하기 위해 온도, 압력 및 스크류 속도를 제어해야 합니다. 섬유 형성, 냉각 및 신장 공정은 강도, 탄성 계수 등과 같은 섬유 특성을 결정합니다.

생산 기술 측면에서 PET 부직포는 스펀 본드 열간 압연, 스펀 레이스, 니들 펀칭 등과 같은 다양한 공정을 사용하여 다양한 분야의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 스펀본드 열간 압연 공정은 PET 부직포의 주요 생산 공정 중 하나로 부직포에 고강도, 내열성, 내식성 및 기타 특성을 부여합니다. 스펀레이스 공정은 고압의 마이크로 워터제트를 이용해 섬유를 서로 얽히게 하는 공정으로 부드럽고 통기성이 좋은 부직포 생산에 적합하다.

PET 부직포는 의료, 건강, 가정 장식, 의류, 산업, 농업 및 군사 분야를 포괄하는 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 의료 분야에서 PET 부직포는 수술용 가운, 보호복, 소독 랩, 마스크 등과 같은 의료 용품을 만드는 데 사용됩니다. 항균성, 우수한 통기성 및 손쉬운 소독으로 인해 의료 산업에 이상적인 선택입니다. 가정 장식 분야에서 PET 부직포는 카펫, 벽지, 커튼 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 그 아름답고 내구성이 뛰어나며 청소가 쉬운 특성은 소비자들에게 깊은 사랑을 받고 있습니다.

산업 분야에서 PET 부직포는 자동차 지붕 천, 필터 재료, 단열재, 시멘트 포장 백 등에 널리 사용됩니다. 고강도, 내식성 및 내열성은 산업 생산에 선호되는 소재입니다. 농업분야에서는 PET 부직포를 작물보호원단, 묘목천 등으로 사용하고 있으며, 가벼움과 내구성이 뛰어나 농업생산 효율을 향상시키는데 도움을 줍니다.

전 세계적으로 환경에 대한 인식이 높아지면서 PET 부직포의 환경적 성능에 대한 관심도 높아지고 있습니다. PET 부직포는 재활용률이 높고 환경 오염을 줄일 수 있습니다. 생산 과정에서 생물학적 처리, 활성탄 흡착, 막 분리 및 기타 폐수 처리 기술을 사용하고 폐 PET 칩 및 폐기물 스크랩을 재활용 및 재사용함으로써 생산 과정의 환경 오염을 효과적으로 줄일 수 있습니다. PET 부직포의 생산 공정은 상대적으로 에너지 절약형이며 에너지 소비량은 기존 섬유 생산 공정보다 낮습니다. 이는 PET 부직포에 환경 보호 및 지속 가능한 개발에 상당한 이점을 제공합니다.