부직포 생산 라인: 다양하고 혁신적인 직물 솔루션 창출- Jiangsu Jeremiah Machinery Co., Ltd

부직포 생산 라인: 다양하고 혁신적인 직물 솔루션 창출

부직포 의료 및 위생에서부터 토목섬유 및 여과에 이르기까지 다양한 산업의 필수적인 부분이 되었습니다. 이러한 직물은 부직포 섬유의 고유한 특성을 처리하도록 설계된 특정 장비가 필요한 특수 제조 공정을 통해 만들어집니다. 이 기사에서는 부직포 생산에 사용되는 다양한 유형의 장비와 제조 공정을 발전시키는 데 있어 장비의 중요성을 살펴보겠습니다.

부직포 생산에 사용되는 주요 장비 중 하나는 카딩기(carding machine)입니다. 이 기계는 원섬유를 쪼개어 균일하게 정렬하고 얇은 웹을 형성하여 가공하는 기계입니다. 카딩 공정은 불순물을 제거하고 섬유를 부드럽게 하며 메쉬와 같은 구조를 만드는 데 도움이 됩니다. 카딩 기계의 품질은 생산된 비섬유 직물의 강도와 균일성을 결정하는 데 매우 중요합니다.

다음으로, 섬유 웹은 다양한 방법이 사용되는 결합 과정을 거칩니다. 일반적인 방법 중 하나는 가열된 롤러나 캘린더를 사용하여 섬유를 녹이고 융합시키는 열 접착을 이용하는 것입니다. 열 접착 장비는 직물이 충분한 강도와 안정성을 갖도록 보장합니다. 또 다른 결합 방법은 접착 물질을 섬유에 적용하여 결합을 만드는 화학적 결합을 통한 것입니다. 화학 결합 장비를 사용하면 접착제 적용을 정밀하게 제어할 수 있어 직물의 부드러움이나 유연성을 손상시키지 않으면서 최적의 결합 강도를 보장할 수 있습니다.

접착 공정이 완료되면 부직포는 항균성, 발수성, 난연성 등의 추가 처리를 거칠 수 있습니다. 코팅 기계나 라미네이터와 같은 장비가 작동하는 곳입니다. 코팅 기계는 직물 표면에 화학 물질이나 화합물의 얇은 층을 도포하여 성능을 향상시킵니다. 반면 라미네이터는 직물 층을 결합하거나 필름 층을 추가하여 강도, 내구성 또는 차단 특성을 향상시킵니다.

또한 부직포 장비에는 절단 및 권취 기계도 포함됩니다. 이 기계는 직물을 원하는 모양과 크기로 만들고 롤로 감는 역할을 합니다. 절단 및 와인딩의 정밀성은 직물을 의료용 가운, 물티슈 또는 자동차 부품과 같은 최종 사용 제품으로 변환하는 등 다운스트림 프로세스에서 제품과 효율성을 보장합니다.